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蓄电池厂家-蓄电池代理商

更新时间:2016-07-22 11:32:30
价格:¥213/只
型号:2V300AH
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联系人:张旭
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详细介绍

 使用方法及注意事项

1、蓄电池在确认无破裂、异味、漏液后即可进行装箱。
2、在确定电池极性与车辆正、负线后,关闭电源,拔下钥匙切勿接反。
3、蓄电池安装应牢固,以免因车辆振动,导致蓄电池操作,漏液伤人及车辆。
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、充电方法及注意事项
1、充电时应使用专用配套充电器对蓄电池组进行充电。
2、充电电源处于开路状态下,连接蓄电池箱,插好充电插头。
3、用专用配套充电器进行充电,一般充电时间为8-12小时(冬季为10-16小时)。
4、充电时切勿将电池的极性与充电器接反,插头接触务必良好。否则会影响充电效果或导致电池及充电器的损坏。
蓄电池主要性能:
利用自主研发的技术改造进口涂片机,从而使得极板更均匀更适用于UPS电池极板的要求。
采用高温高湿固化技术、温湿自动控制技术,通过的风向及流量设计,不仅在大限度上保证了极板固化的效果,
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而且保
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证了每个点极板的均匀性,电池寿命比常规固化明显提高。
采用定量加酸工艺,加酸精度达到0.1ml,充分保证了电池各单位之间及电池之间的均匀性。
同时,电解液的独特配方增强了电池的深循环能力。又因为采用进口的环氧胶,端头片及0型图进行组装,使电池更可
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靠。
出厂前必须经过的多个充放电循环,使得更加均匀、更可靠。同时,100%的内阻,开闭路、密合度检测,进一步保证
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了出
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厂电池的品质。
采用独特的多元合金配方、利用进口鋳片设备和自主研发的板栅模具、通过严格的温度控制,板栅不仅厚度、重量均
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匀性好
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、浮充寿命长、自放电低。
采用进口全自动电脑控制铅粉机,以严格的自动控制程序保证铅粉氧化度、颗粒的均匀性、稳定性,同时更与电池大
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电流放
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电特征相适应。
铅膏是电池技术的核心。独特铅膏配方更好的满足了高功率深循环放电等多种性能需求,适用于浮充等领域,同时全
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自动的
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和膏系统及温度控制保证了铅膏的特性及稳定性
电池型号 额定电压(V) 额定容量25℃(AH) 外型尺寸(mm) 参考重量(Kg) 端子形式
10HR 1.8V/Cell 1HR 1.75V/Cell 长±1宽±1高±2总高±2
GFM50-2 2 50.0 27.5 161 50 166 166 3.2 F
GFM100-2 2 100.0 55.0 171 71 205 228 6.5 G
GFM150-2 2 150.0 82.5 172 102 205 228 9.0 G
GFM200-2 2 200.0 110.0 173 111 330 365 13.5 G
GFM300-2 2 300.0 165.0 171 151 330 365 18.5 F
GFM400-2 2 400.0 220.0 211 176 330 365 26.5 F
GFM450-2 2 450.0 247.5 223 187 351 385 33.5 F
GFM500-2 2 500.0 275.0 241 172 331 365 31.5 F
GFM600-2 2 600.0 330.0 301 175 331 365 41.5 F
GFM700-2 2 700.0 385.0 301 175 331 365 46.0 F
GFM800-2 2 800.0 440.0 410 175 330 365 52.5 F
GFM1000-2 2 1000.0 550.0 475 175 328 365 62.5 F
GFM1200-2 2 1200.0 660.0 475 175 328 365 75.0 F
GFM1250-2 2 1250.0 687.5 475 175 328 365 77.0 F
GFM1500-2 2 1500.0 825.0 401 351 343 383 98.5 G
GFM2000-2 2 2000.0 1100.0 491 351 343 383 127.0 G
GFM3000-2 2 3000.0 1650.0 712 353 341 383 188.5 G
DM200-2 2 200.0 110.0 172 110 330 365 13.5 F
KM500-2 2 500.0 275.0 242 172 330 365 33.5 G
NM500A-2 2 500.0 275.0 223 187 350 385 35.0 F
NM500B-2 2 500.0 275.0 242 172 330 365 35.0 F
蓄电池信息
要想知道什么是全直流变频技术,你就必须要先了解变频技术的发展历程。而变频技术的升级换代目前共经历了交流变频、直流变频和全直流变频三大阶段。
 
  第一代为交流变频技术,其是通过变频器改变电源频率,从而改变压缩机的转速的一种技术。通过变频器先进行交流到直流的变换,再通过变频器进行直流到交流的变换,从而控制交流电机的转速。而对变频器的控制是通过传感器将室内温度信息传递给微电脑,输出一定频率变化的波形,控制变频器的频率。当室内急速降温或急速升温时,室内空调负荷加大,压缩机转速加快,制冷量按比例增加,相反,当室内空调负荷减少时,压缩机正常运转或减速。交流变频压缩机本质上仍是三相交流异步电动机,通过定、转子之间磁场的相互作用使转子旋转。但其特别的设计使得可以在较大范围内通过改变电源的频率和电压来改变电机的转速,因此称之为交流变频。
 
  相对于定频空调而言,交流变频空调的效率比较高,噪音较低,控制灵敏。在发达国家,交流变频空调基本于1986年左右切入市场;而在中国,交流变频空调基本上是2000年左右进入市场。
 
  第二代为直流变频技术,其工作原理是把50Hz工频交流电源转换为直流电源,并送至功率模块主电路,功率模块也同样受微电脑控制,所不同的是模块所输出的是电压可变的直流电源,压缩机使用的是直流电机,所以直流变频空调器应该称为直流变速空调器。因为直流变频空调器没有逆变环节,在这方面比交流变频更加省电。
 
  相对于交流变频压缩机,因为直流变频压缩机不存在定子旋转磁场对转子的电磁感应作用,克服了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗,因此直流变频压缩机节能效果及整机性能有显著提高,效率比交流变频压缩机高10%-30%,噪音低5分贝-10分贝。不过,由于其风扇电机还是使用交流电机,所以整机节能水平还有较大的提升空间。
 
  在发达国家,直流变频空调在1996年就已主导空调市场;而在中国,基本上在2008年才将直流变频技术确立为变频空调的基础配置。
 
  第三代为全直流变频技术,是指空调的三大核心电机(变频压缩机电机、室内风扇电机、室外风扇电机)都采用了功能强大的直流电机,而借助直流电机的先天优势,以及匹配先进的控制系统,全直流变频空调不管是节能水平还是整机性能都达到了几乎完美的境界。
 
  而相对于普通的直流变频空调,全直流变频空调具备以下几个显著的技术优势:1、硬件配置更高。相对于直流变频空调只是压缩机采用直流电机,室内外风扇电机均采用交流电机,全直流变频空调的压缩机、室内外风扇电机全部采用直流电机,并采用全直流控制模块;2、节能效果明显提高。直流变频空调的交流电机转子是用线圈,要通电才能产生磁场,电能损耗一直存在,而全直流变频空调的直流电机由于转子使用永磁材料,基本没用转子损耗,节能效果非常明显。3、运行噪音明显降低。直流变频空调的交流电机是通过电流产生磁场来驱动,空调运行静音效果较差,全直流变频空调的直流电机转子通过永磁场来驱动,能够实现空调低至20分贝的超静音运行;4、空调运行更加可靠。直流变频空调的交流电机调速时,是一个相对不稳定的过程,运行的可靠性、稳定性较差,全直流变频空调的直流电机采用无刷运行技术,可通过改变电压或电流来调节转速,运行更可靠。5、运行调节更加精准。直流变频空调的交流电机急速启动及有档调速的特性,空调运行过程中调节精准度较差,全直流变频空调的直流电机具有平滑而经济的启动及调速性能,可以实现更加精准的空调运行调节。
 
  在发达国家,全直流变频空调早在2002年就占据市场销量的主体地位,因此,对中国市场而言,实现全直流变频技术升级,是中国乃至全球空调产业升级换代的必经之路。在此大背景下,中国空调制造企业需要加快脚步向全直流升级转型,以实现与全球Zui高端变频技术的接轨乃至超越。
 

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