艾默生空调厂家维修电话

 艾默生空调厂家维修电话

艾默生精密空调代理商特点

高可靠性：

高效的制冷系统设计，节能运行，比普通舒适性空调节省20-30%的能耗

具有恒温恒湿功能，大风量小焓差设计，满足专业机房需要

采用高效稳定的Copeland柔性涡旋式压缩机,保障产品长寿命、高能效

按照每年365天，每天24小时运行长寿命设计；每一件产品均经过严格的出厂试验

的人机交互界面：

全中文大屏幕LCD背光显示，易操作的人性化界面，的微电脑控制系统；

多级密码保护，防止误操作；

先进的智能化控制技术具备运行状态智能显示、专家故障诊断功能、可记录各主要部件的运行时间；

参数自动保存，即使停电后也可以保存运行参数和告警记录；储存200条历史告警信息

极强的电网适应能力：

应用范围

户外机房

微波及卫星地面站

寻呼机房

极强的电网适应能力：

超宽输入电压设计，允许电压波动范围±15%；具备独特的缺相保护功能、相序检测功能、高低电压

自动监测和保护功能、来电自启动功能；可选配相序错位自动调整功能

气流丢失检测及告警功能：

5.5KW、7.5KW、12.5KW机型可检测由于风机故障、过滤网堵塞等原因造成风量异常减少的信息

易操作维护的结构：

全正面维护结构，机组维护方便，-的机组安装方式灵活

室外机监测及设定功能：

5.5kW、7.5kW、12.5kW机型可直接在室内机的显示屏上读取室外机风机输入电压百分比、管路压力

信息，监测更加全面，更易判断整机运行状态的健康性

超强网络管理功能：

标配RS485监控接口，并免费提供通信协议；具备灵活的主备机切换功能，实现机组自动切换、轮流

值班功能；可实现远程开关机、远程告警、告警查询、远程故障处理等管理功能；

16kW机组标配群控功能，可实现多机组之间的备份、轮巡、层叠、避免竞争运行等能效管理功能

加湿功能:

16kW机组标配远红外加湿器，可适应各种水质、无需将水加热至沸腾，6秒内达到满负荷加湿量，高

效洁净

艾默生精密空调代理商艾默生风冷机房专用精密空调 

　　 

这是数据中心***传统的制冷解决方案，单机制冷能力一般都在50到200KW之间，一个数据机房一般都是安装多台才能满足需要

。下面是风冷精密空调的工作原理。 

　　 

风冷精密空调一般采用涡旋压缩机制冷（一般安装在精密空调内），能效比相对比较低，在北京地区一般在1.5到3之间（夏

天低，冬天高）。风冷精密空调在大型数据中心中使用存在以下不足： 

　　 

安装困难。大量的室外冷凝器安装需要非常大的场地，铜管过长不仅影响制冷效率，成本高，安装难度大，而且影响建筑物

外观。室外冷凝器的安装位置受空间限制，极可能出现热岛效应，大大降低制冷效率。 

　　 

在夏天室外温度很高时，制冷能力严重下降甚至保护停机。目前国内的数据中心一般采用对室外冷凝器喷水雾或增加凉棚来

改善其在夏天的制冷效果。因此数据中心在设计时不能按其额定的制冷量计算，需要留有足够的冗余。 

　　 

对于传统多层电信机房，一般把室外冷凝器安装在每层的四周，下层冷凝器的热量将不断向上散发，上层的冷凝器效率将大

大降低，热量散不出去，形成严重的热岛效应。据了解，北方某联通数据中心因为热岛效应夏天机房的温度高达35℃以上，

大约10%的服务器停机，用户只好运来冰块降温。 

　　 

精密空调内部风机盘管的工作温度大大低于露点温度，大量产生冷凝水，为了维持数据中心的湿度，需要启动加湿功能。除

湿和加湿都要消耗大量的能源。为了加湿，需要将自来水进行软化，即便如此，还需要经常清洗加湿罐中的水垢。 

 

模块化艾默生机房精密空调采用一体式机身结构设计，具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型；制冷量范围宽，风冷、

水冷、乙二醇冷机组20kW~150kW，冷冻水机组达26~160kW。高可靠性、高灵活性、全寿命成本。完全满足大，中型交换机房

，移动机房，数据中心等高标准要求。

艾默生精密空调代理商一、艾默生机房专用空调维护方式

　　 

精密空调的构成除了前面介绍的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器外，还包括：风机、空气过滤器、加湿器、加热器、排水

器等，因此我们在日常的机房管理工作中对空调的管理和维护，主要是针对以上部件去维护的。下面是我们在日常工作中对

数据中心机房专用精密空调的一些维护经验和学习体会。 

　　 

1.控制系统的维护 

　　 

对空调系统的维护人员而言，在巡视时步就是看空调系统是否在正常运行，因此我们首先要作以下的一些工作。 

　　 

2.从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常; 

　　 

3.如有报警的情况要检蹭楔警记录，并分析报警原因; 

　　 

4.检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常; 

　　 

5.对压缩机和加湿器的运行参数要作到心中有数，特殊是在天天早上的次巡检时，要把前一天晚上压缩机的运行参数和

以前的同一时段的参数进行对比，看是否有大的变化，根据参数的变化可以判定计算机机房中的计算机设备运行状况是否有

较大的变化，以便合理地调配空调系统的运行台次和调整空调的运行参数。当然，对目前而言有些比较老的空调系统还不能

够读出这些参数，这就需要晚上值班的工作人员多观察和记录。 

　　 

二、压缩机的巡回检查及维护 

　　 

1.听―用听声音的方法，能较准确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。假如它

的响声失去节奏声，而出现了不均匀噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。 

　　 

2.摸―用首摸的方法，可知其发热程度，能够大概判断是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。中国玻璃钢免

费信息大全 

　　 

3.看―主要是从视镜观察制冷剂的液面，看是否缺少制冷剂。 

　　 

4.量―主要是测量在压缩机运行时的电流及吸、排气压力，能够比较正确判断压缩机的运行状况。 

　　 

5.当然对压缩机我们还需要检查高、低压保护开关、干燥过滤器等其他附件。 

　　 

三、冷凝器的巡回检查及维护 

　　 

1.对专业空调冷凝器的维护相称于对空调室外机的维护，因此我们首县痂要检查冷凝器的固定情况，看对冷凝器的固定件是

否有松动的迹象，以免对冷媒管线及室外机造成损坏。

　　 

2.检查冷媒管线有无破损的情况(当然从压缩机的工作状况及其它的一些性能参数也能够判断冷媒管线是否破损)检查冷媒管

线的保温状况，特殊是在北方地区的冬天，这是一件比较重要的工作，如果环境温度太低而冷媒管线的保温状况又不好的话

，对空调系统的正常运转有一定的影响。

　　 

3.检查风扇的运行状况：主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况，在风扇运行时是否有异常震惊机风扇的扇也在转

动时是否在同一个平面上。 

　　 

4.检查冷凝器下面是否有杂物影响风道的畅通，从而影响冷凝器的冷凝效果;检查冷凝器的翅片有无破损的状况。 

　　 

5.检查冷凝器工作时的电流是否正常，从工作电流也能够进一步判断风扇的工作情况是否正常。 

　　 

6.检查调速开关是否正常，一般的空调的冷凝器都有两个调速开关，分为温度和压力调速，现在比较新的控制技术采用双压

力调速控制，因此我们在检查调速开关时主要是看在规定的压力范围内，调速开关能否正常控制风扇的启动和停止。 

　　 

四、蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护 

　　 

蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁，是否有结霜的现象出现，以及蒸发器排水托盘排水是否畅通，如蒸

发器盘管上有比较严峻的结霜现象或在压缩机运转时盘管上的温度较高的话(通常状况下，蒸发器盘管的温度应该比环境温度

低10℃左右)，就应当检查压缩机的高、低压，如果压力正常的话，就应考虑膨胀阀的开启量是否合适。当然出现这种现象也

有可能是其它环境的原因引起的，比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。 

　　 

五、加湿系统的巡检及维护 

　　 

1.由于各个地方的空气环境不同，对加湿器的使用和影响也不一样，但我们在日矗的维护工作中同样要作的事情是观察加上

罐内是否有沉淀物质，如有就要及时冲洗，因为现在空调的加湿罐一般都是电极式的，如沉淀物过多而又不及时冲洗的话，

就轻易在电极上结垢从而影响加湿罐的使用寿命。当然现在有些加湿罐的电极是可以更换的。 

　　 

2.检查上水和排水电磁阀的工作情况是否正常。在加湿系统工作的过程中，有一种情况常常出现，但又不容易判断，即在空

调系统正常工作的时候，由于某种原因出现了一段时间的停水，后又恢复供水，在恢复供水后加湿罐不能够正常上水，出现

这种现象的原因有多种，并且在大多数空调器的控制系统中直接对加湿系统复位通常是不能够解决问题的;根据我们多年来的

维护来看，引起这种现象的主要原因是停水后的空气进到进水电磁阀前端，对进水电磁阀的正常开启造成了一定的影响，解

决这种现象有两种比较有用的办法，一是卸开进水口，排掉空气，二是关掉加湿系统的电源，重新给电磁阀上电也基本上能

够解决这类问题。中国玻璃钢大全 

　　 

3.检查加湿罐排水管道是否畅通，以便在需要排水和对加湿罐进行维修时顺利进行。 

　　 

4.检查蒸汽管道是否畅通，保证加湿系统的水蒸汽能够正常为计算机设备加湿。 

　　 

5.检查漏水探测器是否正常，这对加湿系统来说是比较重要的一环，因为排水管道如果不畅通的话就容易形成出现漏水的情

况，如漏水探测器不正常的话，就易出现事变。当然，对一般的空调系统而言，漏水探测器是选件，如空调系统未配有漏水

探测器，那么我们更要注重监测排水管道是否畅通，同时也要作好机房防水墙的维护工作。 

行业资讯

泵用机械密封的安装和使用 机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。 1、 机械密封安装使用的一般原则 (1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。 (2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。 (3)弄清密封介质情况。要了解密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。 2、 机械密封安装使用的技术要求 (1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。 (2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。 (3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm (4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。 (5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 (6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。